ロボットローラーヘミング

汎用性が高くモデル変更コストも抑えれる為、多品種少量生産に向いています。特殊形状のパネルに対しても面直加工と均一加圧が可能の為、高品質なヘミング加工を実現します。特許登録されたバキュームユニット・ローラヘッドを併用することで、バラツキのない加工を実現しており、ローラーヘミングの難点であるスピードの問題も解決致します。

サーボモーター
テーブルトップヘミング

従来のプレスヘムに比べ非常にコンパクトで設置スペースの削減が図れます。パネルに最適な加工方法とスペックをオーダーメイドする事により高品質・高精度を確保します。特許登録されたリンク機構により加工方向角度を自由に設定できる為バラつきの無い加工を実現できます。動力にサーボモーターを使用することでハイスピードかつ環境性向上に貢献します。

プレスヘミング

1970年代日本でプレスヘムが開発されて以来、全世界で精度品質の高さが認められ長期間ヘミング加工の主流となっています。自動車メーカーでの経験が豊富で技術者が多い為、メンテナンス面で安心です。当社のプレスヘミング製作の歴史は長く、より安く・高品質な製品を提供致します。金型及びプレス機本体の設計製作も行っております。

レーザーシステム

近年の自動車部品にはアルミ素材が多く使われており、アルミの加工、溶接技術が求められいます。 最新のアルミ溶接機をロボットに持たせ、アルミ溶接の自動化ラインを実現します。

フランジアップ

従来のプレス金型にて、4工程にて実施していたものをレーザーカット工程→絞り工程→ローラーヘムフランジアップの3工程にし、金型でできなかった加工を
ローラーヘムフランジアップ工程にて実現。

樹脂HEM型

金型の材料は強度の高い金属が常識ですが、樹脂と金属の2種類の材料を組み合わせることで「ハイブリッド」と称した軽量化に成功しました。型のロボットによる段替えが可能となり、自動化設備の幅が広がります。

ドアライン設備

ヘミング設備

マフラー設備

アーク設備

スポット設備

穴あけ設備

検査設備

フレーム設備

バキュームシステム

どんな用途にも対応可能なバキュームシステムです。 ３次元加工した溝にウレタンロープを取り付けることにより、どんな大きな部品でも 完全に固定をしますので、クランプレス設備にすることが可能です。