つくるモノ｜ヘミング、溶接・組付なら株式会社シンコー

お客様のものづくりの夢を実現するため、オーダーメイドでの製品開発を行います。
仕様検討から設計・製造・ライン立ち上げまで、一貫したプロセスで、
高品質なものづくりを実現する設備をお届けします。

当社は創業からヘミング加工（金属を曲げて接合する技術）を主力としています。
特にローラーヘミング加工設備を国内外の多くの大手自動車メーカーへ提供しております。

金属などの部品を組み立て、溶接して製品を完成させるための生産ライン。
工場内で異なる工程を統合し、製品の組み立てや溶接を一貫して行うための設備を提供します。

ヘミング加工は、金属板などの材料の端を折り曲げて固定する加工の一つです。

この加工により、材料の外縁部が滑らかになり、製品の安全性が向上します。主に自動車のドアなどの、外観の美しさを重視する製品を製作する際に用いられます。

当社では、この高度な技術が求められるヘミング加工においても高品質な成果を出しており、多くのお客様から信頼を得ています。

ロボットローラーヘミングは、産業用ロボットがローラーヘミングのツールを用いて部品を接合する技術です。
汎用性が高く、柔軟性が特長で、多種多様な製品に対応できます。サーボモーターテーブルトップヘミングよりも導入コストが抑えられます。

当社では、シンコー独自のバキュームユニット、ローラーヘッドなどのツールを用いて、一定の品質を保ちながらローラーヘミングの難点であるスピードの問題も解決。さらに、加工速度も向上しています。

従来のプレスヘムよりもコンパクトで、設置スペースの削減が図れます。
お客様のニーズに合わせてカスタマイズが可能で、高品質と高精度を実現します。
リンク機構で、加工の方向と角度を自由に設定でき、一定の品質をキープ。サーボモーターを使用することで、加工速度が向上します。

専用設計のバキュームユニットにより、強力な真空状態により吸引し、パネルの完全固定が可能になります。
加工前の位置決めも非常に正確で、セット位置からズレることがありません。
完全固定により、安定したヘミングの品質と作業効率を両立させ、生産コストの削減や短納期化にも貢献します。

溶接・組付工程は、ものづくりの重要なステップです。当社の溶接・組付ラインは、異なる工程を統合し、一貫したものづくりを実現します。多様な工程に対応する設備で、製品の品質と生産性を向上させます。

サーボガン、エアーガンなどのスポット溶接ツールを用いて薄い金属板を接合する設備です。特に自動車業界でよく用いられ、高速で高品質な接合が可能です。

アーク溶接を用いて金属部品を接合するための設備です。スポット溶接よりも製品の強度が向上します。
多様な材料と形状に対応可能で、高い強度と品質を確保します。

接合部分に接着剤であるシーラー剤を塗布する設備です。

金属やプラスチックに精密な穴を開けるための設備です。高速かつ高精度の穴あけが可能で、多種多様な産業で使用されます。

製造された部品や製品の品質を確認するための設備です。非破壊検査から寸法検査まで、多角的な品質検証を行います。